Меню
Самоклеящаяся лента ППЭ
Лента самоклеящаяся из ППЭ — пенополиэтиленовая с акриловым клеем на водной основе. Обеспечивает надежное крепление к металлическим, деревянным, пластиковым и лакокрасочным поверхностям. Обладает гидро -, звуко -, вибро — теплоизоляционными свойствами. Ленты ППЭ влагонепроницаемы, не подвержены влиянию атмосферных явлений и перепадов температур, имеют длительный срок службы. Предназначена для уплотнения любых строительных сборных конструкций. Все конструкции, при монтаже которых использовались ленты, отличаются хорошей герметичностью, что обеспечивает их дальнейшую безопасность и долговечность. Некоторы виды размеров лент ППЭ торговой марки РуфИзол.
Область применения самоклеящихся лент ППЭ и НПЭ
- Межвенцовый уплотнитель
- Уплотнитель (утеплитель) для окон
- Монтаж сэндвич-панелей
- Ветиляционные системы
- Производство бытовой техники
- Автомобильная промышленность
- Кожгалантерейная промышленность
Данный перечень областей применения является далеко не полным и служит лишь базой для новых идей!
Что же общего и чем различаются представленные продукты?
Общим, безусловно, является исходное сырьё – полиэтилен. В результате все пенополиэтилены — это упругие эластичные материалы, имеющие закрытопористую структуру. Их общими отличительными свойствами являются:
- Высокая влагостойкость;
- Стойкость к агрессивным средам (масла, нефтепродукты, кислоты, щелочи и т.д.);
- Высокая технологичность (сварка, склейка, термическое формование, вырубка, дублирование с другими материалами, простой монтаж практически в любых готовых конструкциях);
- Экологическая безопасность при использовании и утилизации (полиэтилен крайне инертное в химическом плане вещество).
Между собой пенополиэтилены принципиально различаются по технологии вспенивания, а следовательно по получаемым в результате физико-механическим свойствам и по стоимости. Исходя из этого все пенополиэтилены делятся на группы, из которых Вам и предстоит сделать основной выбор, поскольку выбор внутри группы сделать как правило проще.
НПЭ (газовспененный, несшитый):
Несшитый НПЭ относится к вспененным полиэтиленам, имеющим несвязанную молекулярную структуру (т.е. молекулы полимера не связаны между собой химическими связями). При получении несшитого НПЭ структура полиэтилена не меняется. Материалы этой группы изготавливаются по относительно простой технологии разогрева и вспенивания полиэтилена с помощью газового потока (бутан, фреон и т.д.) отсюда и общее название – газовспененные. Поскольку в процессе вспенивания молекула полиэтилена никак не модифицируется, то второе название материалов этой группы, встречающееся в технической литературе - «несшитый» пенополиэтилен (НПЭ). На вид НПЭ–это эластичный, матовый материал. Структура закрытопористая, размер пузырьков хорошо различим глазом (1мм – 3мм).
ППЭ (Химически сшитый):
Технология изготовления материалов этой группы включает в себя 2 этапа. На первом этапе полиэтилен смешивают со сшивающим и вспенивающим реагентами и изготавливают исходную ленту – матрикс. На втором этапе матрикс подвергают ступенчатому нагреву в печи, где сначала происходит химическая реакция и молекула полиэтилена, вступая во взаимодействие с молекулой сшивающего реагента, приобретает дополнительные внутримолекулярные связи (это и есть процесс химической сшивки), а затем материал вспенивается в печи до своего окончательного состояния. На вид ППЭ - это эластичный, почти белый с заметным желтоватым оттенком (либо серый) материал Структура закрытопористая, материал геометрически ровный. Размер поры трудно различим глазом (менее 1мм), поверхность слегка шероховатая
ППЭ (Физически сшитый):
Материалы этой группы изготавливаются по самой сложной технологии, включающей в себя 3 этапа. На первом этапе полиэтилен смешивают со вспенивающим реагентом и получают исходную ленту – матрикс. На втором этапе матрикс подвергают «обстрелу» потоком «быстрых» электронов, в результате чего молекулы полиэтилена упорядочивают свою пространственную структуру, образуя дополнительные устойчивые внутренние связи (это есть процесс физической «сшивки»), на третьем этапе материал вспенивается в печи до своего окончательного состояния. На вид ППЭ это эластичный, белый (серый) материал. Структура закрытопористая, материал геометрически ровный. Размер поры глазом не различим. Поверхность гладкая. Физически сшитый пенополиэтилен, газонаполненный, изготавливается из гранулята полиэтилена высокого давления с одновременным его вспениванием газом бутаном, который в процессе отлежки выходит через поры в полиэтилене и замещается атмосферным воздухом.
Технические характеристики
№ | Характеристика | Пенополиэтилен | |
ППЭ | НПЭ | ||
1 | Плотность (кг/м3) | 33+-3 | 28+-5 |
2 | Предел прочности при сжатии 25% (МПа) | 0.035 | 0.015 |
3 | Коэффициент теплопроводности (Вт/м К) | 0.038 | 0.033 |
4 | Удлинение при разрыве (% не менее) продольное/поперечное | 130/100 | 120/140 |
5 | Паропроницаемость | практически паронепроницаем | |
6 | Разрушающее напряжение при растяжении (МПа)
| 0.3 0.24 | 0.25 0.15 |
7 | Водопоглощение (% объёма) | 0,1 | 1,0 |
8 | Характеристики пожароопасности (толщина от 2 до 10 мм): | ||
9 | группа горючести группа воспламеняемости группа дымообразования | Г3 В3 Д3 | Г3 В3 Д3 |
10 | Рабочий интервал температур (С) | От -60 до +100 | От — 60 до + 80 |
11 | Акустические свойства | хороший звукоизолятор ударно-динамических шумов | ________________ |
12 | Микробиологическая стойкость | высокая | |
13 | Стойкость к агрессивным средам | высокая к маслу, нефти, бензину, спирту, щелочи, кислотам | |
14 | Экологическая безопасность | высокая, полная гигиеническая безопасность, нетоксичен, без цвета, без запаха, не вызывает аллергии | |
15 | Долговечность | на весь срок службы здания | |
16 | Показатель снижения ударного шума под паркет и бетонную армированную стяжку толщиной 50 мм (дБ) | 20 | |
17 | Остаточная деформация | малая | |
18 | Монтаж и механическая обработка |
| |